Atkritumu daudzuma samazināšana | Vale inovatīvi ražo ilgtspējīgus smilšu produktus

Vale ir saražojis aptuveni 250 000 tonnu ilgtspējīgu smilšu produktu, kas ir sertificēti, lai aizstātu smiltis, kuras bieži vien tiek iegūtas nelegāli.

Pēc 7 gadu ilgas izpētes un aptuveni 50 miljonu reālu investīcijām Vale ir izstrādājis augstas kvalitātes smilšu izstrādājumu ražošanas procesu, ko var izmantot būvniecības nozarē. Uzņēmums ir pielietojis šo smilšu izstrādājumu ražošanas procesu dzelzsrūdas ieguves zonā Minasžerasā un pārveido smilšainos materiālus, kuru ražošanai sākotnēji bija nepieciešamas dambju vai kraušanas metodes, produktos. Ražošanas process ir pakļauts tai pašai kvalitātes kontrolei kā dzelzsrūdas ražošanai. Šogad uzņēmums ir pārstrādājis un saražojis aptuveni 250 000 tonnu ilgtspējīgu smilšu izstrādājumu, un uzņēmums plāno tos pārdot vai ziedot betona, javas un cementa ražošanai vai bruģa segumam.

Vale dzelzsrūdas biznesa izpildviceprezidents Marčello Spinelli sacīja, ka smilšu produkti ir ilgtspējīgākas darbības prakses rezultāts. Viņš teica: “Šis projekts ir pamudinājis mūs iekšēji veidot aprites ekonomiku. Būvniecības nozarē ir milzīgs pieprasījums pēc smiltīm. Mūsu smilšu produkti nodrošina uzticamu alternatīvu būvniecības nozarei, vienlaikus samazinot atkritumu apglabāšanas ietekmi uz vidi un sociālo ietekmi. Ietekme.”

Bulkoutu ieguves zonas ilgtspējīgas smilšu produktu uzglabāšanas vieta

Saskaņā ar Apvienoto Nāciju Organizācijas aplēsēm, pasaulē gadā ir aptuveni 40 līdz 50 miljardi tonnu smilšu. Smiltis ir kļuvušas par visvairāk izmantoto dabas resursu pēc ūdens, un šis resurss tiek izmantots nelegāli un plēsonīgi globālā mērogā.

Vale ilgtspējīgie smilšu produkti tiek uzskatīti par dzelzsrūdas blakusproduktu. Neapstrādāta rūda iežu veidā, kas iegūta no dabas, pēc vairākām fiziskām apstrādes procedūrām, piemēram, drupināšanas, sijāšanas, malšanas un bagātināšanas rūpnīcā, kļūst par dzelzsrūdu. Vale inovācija ir dzelzsrūdas blakusproduktu pārstrāde bagātināšanas posmā, līdz tie sasniedz nepieciešamās kvalitātes prasības un kļūst par komerciālu produktu. Tradicionālajā bagātināšanas procesā šie materiāli kļūst par atlikumiem, kas tiek utilizēti, izmantojot dambjus vai skursteņos. Tagad katra saražotā smilšu produkta tonna nozīmē vienas tonnas atlikumu samazinājumu.

Dzelzsrūdas pārstrādes procesā ražotie smilšu produkti ir 100% sertificēti. Tiem ir augsts silīcija saturs un ārkārtīgi zems dzelzs saturs, kā arī augsta ķīmiskā vienveidība un daļiņu izmēra vienveidība. Džefersons Koreids, Brucutu un Agualimpa integrētās darbības zonas izpilddirektors, sacīja, ka šāda veida smilšu produkts nav bīstams. "Mūsu smilšu produkti pamatā tiek apstrādāti ar fizikālām metodēm, un materiālu ķīmiskais sastāvs apstrādes laikā nemainās, tāpēc produkti nav toksiski un nekaitīgi."

Vale smilšu produktu izmantošanu betonā un javā nesen sertificēja Brazīlijas Zinātniskās pētniecības institūts (IPT), trīs profesionālas laboratorijas — Falcão Bauer un ConsultareLabCon.

Kvīnslendas Universitātes Ilgtspējīgo minerālu institūta pētnieki Austrālijā un Ženēvas Universitātes Šveicē veic neatkarīgu pētījumu, lai analizētu Vale smilšu produktu īpašības un saprastu, vai šis alternatīvais būvmateriāls, kas iegūts no rūdas, var kļūt par ilgtspējīgu smilšu avotu un ievērojami samazināt kalnrūpniecības darbību radīto atkritumu daudzumu. Pētnieki lieto terminu “rūdas smiltis”, lai apzīmētu smilšu produktus, kas iegūti no rūdas blakusproduktiem un ražoti pārstrādes procesā.

ražošanas apjoms

Vale ir apņēmies līdz 2022. gadam pārdot vai ziedot vairāk nekā 1 miljonu tonnu smilšu produktu. Tā pircēji ir no četriem reģioniem, tostarp Minasžerasas, Espirito Santo, Sanpaulu un Brazīlijas. Uzņēmums prognozē, ka līdz 2023. gadam smilšu produktu ražošana sasniegs 2 miljonus tonnu.

“Mēs esam gatavi no 2023. gada vēl vairāk paplašināt smilšu produktu pielietojuma tirgu. Šim nolūkam esam izveidojuši īpašu komandu, lai investētu šajā jaunajā biznesā. Viņi piemēros smilšu produktu ražošanas procesu esošajam ražošanas procesam, lai apmierinātu tirgus pieprasījumu,” sacīja Vale dzelzsrūdas mārketinga direktors Rogério Nogueira.

Vale pašlaik ražo smilšu produktus Brucutu raktuvēs San Gonzalo de Abaisau, Minas Gerais, kas tiks pārdoti vai ziedoti.

Arī citās Minasžeras ieguves zonās tiek veikti vides un ieguves rūpniecības pielāgojumi, lai iekļautu smilšu ieguves procesus. "Šajās ieguves zonās tiek ražoti smilšaini materiāli ar augstu silīcija saturu, ko var izmantot dažādās nozarēs. Mēs sadarbojamies ar daudzām iestādēm, tostarp universitātēm, pētniecības centriem un vietējiem un ārvalstu uzņēmumiem, lai izstrādātu jaunus risinājumus jaunu dzelzsrūdas atlikumu nodrošināšanai. Izeja," uzsvēra Vale jaunais biznesa vadītājs Andrē Viljena kungs.

Papildus esošās infrastruktūras izmantošanai dzelzsrūdas ieguves apgabalā, Vale ir arī izstrādājusi transporta tīklu, kas sastāv no dzelzceļa un autoceļiem, lai transportētu smilšu produktus uz vairākiem Brazīlijas štatiem. "Mūsu mērķis ir nodrošināt dzelzsrūdas biznesa ilgtspējību. Ar šī jaunā biznesa palīdzību mēs ceram samazināt ietekmi uz vidi, vienlaikus meklējot iespējas veicināt nodarbinātību un palielināt ienākumus," piebilda Verena kungs.

ekoloģiski produkti

Vale veic pētījumus par sārņu izmantošanu kopš 2014. gada. Pagājušajā gadā uzņēmums atvēra Puku ķieģeļu rūpnīcu, kas ir pirmā pilotrūpnīca, kurā tiek ražoti būvizstrādājumi, izmantojot kalnrūpniecības sārņus kā galveno izejvielu. Rūpnīca atrodas Piko kalnrūpniecības apgabalā Itabilito, Minasžerasā, un tās mērķis ir veicināt aprites ekonomiku dzelzsrūdas pārstrādē.

Minasžerasas Federālais zinātnes un tehnoloģiju izglītības centrs un Piko ķieģeļu rūpnīca uzsāka tehnisko sadarbību un nosūtīja uz rūpnīcu 10 pētniekus, tostarp profesorus, laboratorijas tehniķus, maģistrantūras, bakalaura un tehnisko kursu studentus. Sadarbības laikā mēs strādāsim rūpnīcas teritorijā, un pētniecības un attīstības periodā ražotie produkti netiks pārdoti ārpasaulei.

Vale sadarbojas arī ar Itajubas Federālās universitātes Itabira pilsētiņu, lai izpētītu smilšu produktu izmantošanas metodi bruģēšanai. Uzņēmums plāno ziedot smilšu produktus vietējai teritorijai bruģēšanai.

Ilgtspējīgāka ieguves rūpniecība

Papildus ekoloģisku produktu izstrādei Vale ir veikusi arī citus pasākumus, lai samazinātu atkritumus un padarītu ieguves darbības ilgtspējīgākas. Uzņēmums ir apņēmies izstrādāt sausās apstrādes tehnoloģiju, kurai nav nepieciešams ūdens. Pašlaik aptuveni 70% no Vale dzelzsrūdas produktiem tiek ražoti, izmantojot sauso apstrādi, un šī proporcija nemainīsies pat pēc tam, kad gada ražošanas jauda tiks palielināta līdz 400 miljoniem tonnu un tiks nodoti ekspluatācijā jauni projekti. 2015. gadā ar sauso apstrādi iegūtā dzelzsrūda veidoja tikai 40% no kopējās produkcijas.

Tas, vai var izmantot sauso apstrādi, ir saistīts ar iegūtās dzelzsrūdas kvalitāti. Karahasas dzelzsrūdai ir augsts dzelzs saturs (virs 65%), un apstrādes procesā tā ir tikai jāsasmalcina un sijāta atbilstoši daļiņu izmēram.

Dažās Minasžeras ieguves zonās vidējais dzelzs saturs ir 40 %. Tradicionālā apstrādes metode ir palielināt rūdas dzelzs saturu, pievienojot ūdeni bagātināšanai. Lielākā daļa iegūto atlikumu tiek sakrauti atlikumu dambjos vai bedrēs. Vale ir izmantojis citu tehnoloģiju zemas kvalitātes dzelzsrūdas bagātināšanai, proti, smalkās rūdas sausās magnētiskās atdalīšanas (FDMS) tehnoloģiju. Dzelzsrūdas magnētiskās atdalīšanas procesam nav nepieciešams ūdens, tāpēc nav nepieciešams izmantot atlikumu dambjus.

Sausās magnētiskās smalkās rūdas atdalīšanas tehnoloģiju Brazīlijā izstrādāja uzņēmums NewSteel, kuru 2018. gadā iegādājās Vale, un tā ir tikusi pielietota pilotrūpnīcā Minasžerasā. Pirmā komerciālā rūpnīca tiks nodota ekspluatācijā Vargem Grande darbības zonā 2023. gadā. Rūpnīcas gada ražošanas jauda būs 1,5 miljoni tonnu, un kopējās investīcijas būs 150 miljoni ASV dolāru.

Vēl viena tehnoloģija, kas var samazināt pieprasījumu pēc sārņu dambjiem, ir sārņu filtrēšana un uzglabāšana sausās krāvumos. Pēc tam, kad dzelzsrūdas gada ražošanas jauda sasniegs 400 miljonus tonnu, lielākā daļa no 60 miljoniem tonnu (kas veido 15% no kopējās ražošanas jaudas) izmantos šo tehnoloģiju sārņu filtrēšanai un uzglabāšanai. Vale ir atvērusi sārņu filtrācijas rūpnīcu Lielajā Varžinas kalnrūpniecības apgabalā un plāno 2022. gada pirmajā ceturksnī atvērt vēl trīs sārņu filtrācijas rūpnīcas, no kurām viena atrodas Brucutu kalnrūpniecības apgabalā, bet pārējās divas - Itabira kalnrūpniecības apgabalā. Pēc tam ar tradicionālo mitro bagātināšanas procesu iegūtā dzelzsrūda veidos tikai 15% no kopējās ražošanas jaudas, un saražotās sārņu atliekas tiks uzglabātas sārņu dambjos vai deaktivizētās raktuvju šahtās.


Publicēšanas laiks: 2021. gada 6. decembris